10月25日上午，由中国重型机械工业协会主办，辽宁港口股份有限公司、大连华锐重工集团股份有限公司（简称“大连重工002204）”）承办的“散料行业高端数智化发展论坛暨大连重工智能化散料装卸产品推介会”在大连隆重举行。中国重型机械工业协会常务副理事长景晓波、Bwin必赢国际官网大连重工装备集团总经理田长军、辽宁港口股份有限公司副总经理罗东曦出席会议并致辞。大连重工常务副总裁郭冰峰主持推介会。大连港散杂货码头公司副总经理蒋忠军介绍项目生产运行情况；大连重工华锐智能副总经理武荣阳作大连港堆场智能化改造研发历程分享；大连重工装卸事业部副总经理王鹏作散料搬运设备智能化应用经验分享。中国矿产资源集团、中国宝武集团、中国华能集团、河北港口集团、山东港口集团、内蒙古黑猫化工有限公司、湖北荆州煤炭港务有限公司等百余家行业相关企业共同参加推介会。鉴于企业智能化散料装卸产品的高可靠性，秦皇岛港、江阴港、徐州港、荆州港、重庆港600279）等国内五家专业化大型港口企业围绕“智慧港口·绿色港口”建设与大连重工集中签订了智能化散料产品合作框架协议，涉及金额达2亿元以上。

　　在大连港矿石码头4#堆场集控中心现场观摩环节，大连重工为其智能化改造的三台堆取料机正在无人操作的情况下有条不紊的进行作业。与会代表们清晰的看到，曾经需要操作人员驾驶的一个个“大块头”经过无人化改造、数字化场景及流程构建后，通过搭载的“六智”关键技术，能够全天候自主接受中控指令，向下游进行数据互联互通，自动辨识、智能提醒、实时预警、精确盘点、高效协同、优化执行，达到精准稳定混料、健康安全运行。大家对设备的智能化程度、可用性等赞叹不已。

　　据了解，大连重工于2022年1月为大连港矿石码头4#堆场进行智能化改造，项目涉及的三台堆取料机改造分别于2022年10月和2023年12月投入运行，目前已累计完成智能化作业1000余万吨，设备的高效智能化运行得到客户的高度肯定。大连重工为大连港矿石码头打造的智能化项目是融合数字化料场智能管理系统和堆取料机智能化控制系统，采用三维实景建模，通过数字孪生对设备的作业情况进行实时监控和智慧生产，解决了现场复杂工况下设备作业信息不互通、混料质量不稳定、盘库精度不高、现场环境恶劣司机操作招工难、安全风险高等难题Bwin必赢国际官网，实现了智能化设备的全天候自动化作业，主要体现在六大“智慧”核心功能。

　　一是“智混”，通过AI识别块料剔除、毫米波雷达避障，混矿建模，打造一键式全天候智慧混矿管控平台。

　　二是“智安”，建成轻量化WEB模式的数字孪生本安系统Bwin必赢国际官网，实现多元状态检测、五重安全防护、自适应柔性切换，优化操作人员30%以上。

　　三是“智报”，实现基于人工智能的声光电一体化安全运营数字堆场，自动推送违章报警，人员安全等危险隐患减少90%以上。Bwin必赢国际官网

　　四是“智盘”，Bwin必赢国际官网行业内率先实现扫描识别Bwin必赢国际官网、安息角堆型补偿及沉降变形等多模型融合料堆精确建模，精度提升15%以上。

　　五是“智演”，实现数字化堆存自动推演，优化能源消耗，堆场利用率提升近10%。

　　六是“智护”, 核心部件加装振动检测和撕裂检测等维护系统，实现设备运维过程全寿命周期管理，能够提前防范，经济运行,平均降本20%以上。

　　近年来，大连重工正全力践行打造世界一流的散料装备研制基地，先后研制出14400吨/小时取料机、大角度敞集多功能双车翻车机、高效翻卸专用C80并兼容通用铁路敞车三车翻车机、3000吨/小时刮板取料机、10000吨/小时双斗轮取料机等系列高端、智能散料装卸设备。同时，企业深耕国际高端市场，先后为澳大利亚的罗伊山、必和必拓、MRL、巴西淡水河谷、赢联盟几内亚等公司提供了70余台(套)大型高端散料装卸设备，让中国制造享誉全球。

　　10月25日下午，大连重工总裁助理陈杨主持散料行业高端数智化发展论坛。与会代表围绕“大型海港干散货装卸作业过程智能化技术”“智能化赋能智慧港口发展”“散料装备行业企业精益数字化转型”“智慧赋能 绿色引领 高效提档 平安护航 开启四型港口建设”“科技引擎助力交通强国”“散料设备关键仿真技术及典型案例”“翻车机卸车系统解决方案及发展方向”“链斗式连续卸船机智能化介绍”等多个领域，进行了技术交流和问题答疑，多方合力攻关，共同擘画散料行业高端数智化发展之路。